文章标题：浅析超重力法循环碱液再生新技术

文章作者：范威林 禄军让 岳祥龙 杜小华
关 键 字：精制;再生;深度脱硫;碱耗
文章摘要：

中国石油庆阳石化公司具有370×104 t/a炼油总加工能力,配套185×104 t/a催化裂化装置及35×104 t/a液化气精制装置。35×104 t/a液化气精制装置于2010年10月1日建成并一次性开车成功,其中胺法液化气脱硫系统以及碱法液化气脱硫醇系统运行正常,但存在新鲜碱液消耗量偏高、碱渣产生量大的问题,造成装置加工成本偏高。分析认为造成该问题的根本原因是碱液再生系统工艺设计落后。为有效解决该问题,决定采用中国石油石油化工研究院开发的液化气深度脱硫技术(LDS),应用超重力法循环碱液再生新技术进行碱液再生。2014年11月20日完成了装置配套的碱液再生系统改造,装置开工至今运行平稳,直接节约费用316.32万元/a,有效解决了新鲜碱液消耗量偏高、碱渣产生量大的问题。超重力法循环碱液再生新技术工业应用效果良好,和传统碱液再生系统工艺相比,创新点高,碱液消耗量及碱渣产生量均大幅度降低,经济效益显著。